Agħmel hija stess

Nagħmlu formoli għall-pavimentar ta 'ġebel minn materjali varji

Pavimenti tal-asfalt bil-għadajjar tagħhom fix-xita u dħaħen spjaċevoli fis-sħana tal-passat. Dawn ġew sostitwiti minn passaġġi puliti, nodfa u sbieħ, mgħottija b’diversi tipi u kuluri ta ’ċangaturi tal-pavimentar. Ringieli irqaq ta 'ċangaturi jagħmlu l-impressjoni tal-kumplessità inkredibbli tal-proċess kollu tal-ħolqien ta' bankini kreattivi bħal dawn. Madankollu, jirriżulta li l-artiġjan tad-dar huwa kapaċi mhux biss li jqiegħed il-ġebel tal-ġebel tal-paviment waħdu u sabiħ, imma wkoll jagħmilhom stess.

Tipi ta 'pavimentar

Il-pavimentar, fost affarijiet oħra, huwa differenti minħabba d-differenzi fil-materjali li minnhom huwa magħmul. Skond din il-karatteristika, hija prinċipalment maqsuma fi tliet tipi:

  • konkrit;
  • madum tal-gagazza;
  • madum magħmul minn ġebel naturali.

Konkrit

Dan it-tip ta 'pavimentar għandu l-karatteristiċi tiegħu stess:

  1. Ġebel ta 'tali pavimentar mhux magħmul minn konkrit pur, iżda b'addittivi li jtejbu l-kwalità tiegħu kemm f'termini ta' prestazzjoni, kif ukoll f'termini ta 'apparenza.
  2. Skont il-proċess tal-manifattura, il-bankina tal-konkrit hija maqsuma fformata b'kompressjoni permezz ta 'vibrazzjoni u estruża taħt pressjoni għolja.
Iċ-ċangatura tal-vibro-konkrit magħmul mill-konkrit juri prestazzjoni fqira, li mhix b'saħħitha ħafna, soġġetta għall-brix u l-effett distruttiv tal-ġlata. Kisi tal-konkrit ippressat għandu karatteristiċi kemmxejn aħjar. Ġeneralment, bankina tal-konkrit hija kkaratterizzata minn disponibbiltà u prezz baxx. Barra minn hekk, huwa karatteristiċi dekorattivi differenti, li bl-għajnuna ta 'żebgħa miżjuda huma espressi f'kull tip ta' varjazzjoni fil-kulur.
Taf? Il-pijunieri tal-ġebel tal-pavimentar moderni kienu briks maħruqa fuq in-nirien, li tulhom it-toroq fil-Mesopotamia Antika kienu wittew ħames elf sena ilu.

Gagazza

Il-ġebla tal-gagazza miksuba bl-isparar ta 'tafal ippressat għandha proprjetajiet ta' rendiment pjuttost għoljin minħabba n-nuqqas ta 'pori fiha, li jagħtiha reżistenza għall-umdità u reżistenza għal differenzi fit-temperatura. Barra minn hekk, dan il-ġebel huwa faċli biex jiġi installat, għax għandu l-istess wiċċ fuq iż-żewġ naħat, u jista 'jkun darbtejn irqaq mill-pavimentar tal-konkrit. Il-proprjetajiet dekorattivi huma wkoll għoljin fi gagazza, iżda l-valur tagħha huwa wkoll ogħla minn dak tal-ġebel tal-konkrit.

Ġebel naturali

Il-blokok tal-ġebel minn ġebla naturali huma b'saħħithom u durabbli. Speċjalment adattati tajjeb għal dan il-għan granit. Fil-proċess tal-użu, prattikament ma tagħtix lok għat-tħassir, l-umdità u l-waqgħat tat-temperatura, ma tfaqqaqx u jiflaħ għal tagħbijiet enormi. Iżda tiswa ħafna iktar minn tipi oħra ta 'ċangaturi tal-pavimentar.

Formoli

Biex tagħmel il-ġebel pavimentar, l-ewwel trid tagħmel formoli speċjali, imsejħa wkoll matriċi. Huma tferra soluzzjoni ta 'ċertu kompożizzjoni, li wara t-twebbis jirrepeti l-ġeometrija u l-istruttura kollha tagħhom.

Mill-formola għall-manifattura tal-fuħħar meħtieġa: t

  • reżistenza għolja għal stress mekkaniku;
  • reżistenza gholja ghall-brix;
  • reżistenza kimika.

Il-sengħa tad-dar innifsu jista ’jagħmel il-matriċi:

  • plastik;
  • silikon;
  • injam;
  • poliuretan.

Tgħallem kif tarmi madum tal-pavimentar għaż-żona suburbana lilek innifsek, għamel triq minn qatgħat tal-injam, konkrit u madum tal-pavimentar.

Il-matriċi tal-plastik hija l-iktar forma affidabbli u durabbli li tista 'tiflaħ sa elf timla mingħajr ma tfarrak u mingħajr ma titlef il-forma oriġinali biż-żmien. Barra minn hekk, il-matriċi tal-plastik twassal b'mod preċiż ħafna lill-ġebel il-forom ġeometriċi meħtieġa u l-istruttura meħtieġa. Il-matriċi tas-silikon huma kkaratterizzati minn elastiċità għolja, li jagħmilha faċli li jinħarġu prodotti lesti minnhom.

Barra minn hekk, il-forom tas-silikon huma differenti:

  • saħħa tensili għolja;
  • prezz relattivament baxx;
  • kwalitajiet ideali fil-manifattura ta ’forom għall-ġibs.

L-iżvantaġġi tagħhom jinkludu:

  • reżistenza baxxa għal attakk kimiku;
  • il-possibbiltà ta 'bżieżaq ta' l-arja fil-manifattura tagħhom li jaffettwaw ħażin il-kwalità tal-forom.
Formoli ta 'l-injam għall-manifattura ta' ġebel artifiċjali huma magħmula minn vireg irregolari. It-tessut huwa pprovdut minn sottostrat tal-plastik speċjali.

Il-vantaġġi ta 'dan it-tip ta' matriċi jinkludu:

  • prezz baxx;
  • faċilità tal-manifattura.

U l-iżvantaġġi tagħhom huma:

  • nuqqas ta 'tagħfis;
  • ħajja qasira ħafna;
  • mhux tajbin għall-manifattura ta 'pjanċi ffurmati.
Il-forom tal-poliuretejn jappartjenu għat-tipi popolari ta 'forom għall-manifattura ta' ġebel artifiċjali. Il-vantaġġi bla dubju tagħhom huma:

  • elastiċità;
  • saħħa;
  • durabilità;
  • stabbilità dimensjonali;
  • stabbiltà;
  • reżistenza kimika;
  • inertezza baxxa;
  • reżistenza għall-brix miżjuda.
Barra minn hekk, il-poliuretan għandu fluwidità għolja, li tippermetti li l-fabbrikazzjoni tal-matriċi tkun preċiża ħafna biex tirrepeti t-tessut tal-kampjun oriġinali.
Taf? Għall-ewwel darba, madum tal-bankina artifiċjali vijabbli li kapaċi jikkompetu mal-ġebel naturali ġew introdotti fl-Olanda fil-bidu tas-seklu dsatax. L-ewwel bankina artifiċjali kienet magħmula minn ramel, tafal moħmi u ilma.

Kif tagħmel lilek innifsek

Qabel ma tagħmel matriċi għall-ikkastjar ta 'ġebel artifiċjali, irid ikollok mudell ewlieni li jirrappreżenta kampjun tal-prodott futur. Għall-produzzjoni tiegħu fid-daqs sħiħ uża ġibs, tafal, konkrit, plastik jew tafal. Ġebel naturali tad-daqs meħtieġ huma adattati għaliha, u siġra b'kisja xierqa, u materjal ieħor li għandu nisġa karatteristika.

U biex tagħmel formola li biha jitferra l-matriċi polimeriċi, jeħtieġ li jitwettqu l-passi li ġejjin:

  1. Issikkar il-mudell ewlieni fuq plajwud jew materjal simili tal-folja.
  2. Il-prevenzjoni tat-tixrid ta 'materjal polimeriku (li għalih il-mudell tal-mudell huwa mdawwar b'qafas f'distanza ta' żewġ ċentimetri mill-ħajt tal-qafas sal-wiċċ tal-mudell). L-għoli tal-qafas għandu jaqbeż il-mudell ewlieni bi ftit ċentimetri.
  3. L-issiġillar tal-ġogi tal-qafas tal-ħitan b'wiċċ ċatt b'siġillant biex tkun evitata t-tnixxija ta 'polimeru likwidu taħt il-ħitan.
  4. Il-mili tal-likwidu bejn l-ispazju tal-materjal tal-polimeru bejn il-mudell u l-ħitan tal-qafas sal-għoli kollu tagħhom.

Biex toħloq formola billi tuża mudell ewlieni, uża:

  • Biċċiet tal-injam;
  • poliuretejn, plastik, silikon;
  • trapani elettriċi;
  • serrar;
  • livell ta 'bini;
  • tornavit;
  • viti self-tapping.

Il-proċess li bih isiru l-imwarrbin mill-plastik

Fil-preżenza ta 'mudell ewlieni, ix-xogħol ewlieni hawnhekk huwa li jinħoloq qafas madwaru. Biex tagħmel dan:

  1. Ipprepara vireg tal-injam b'tali mod li, madwar il-mudell, il-qafas tagħhom iħalli mill-inqas żewġ ċentimetri bejn il-mudell u l-ħitan tiegħu. U l-għoli tal-vireg għandu jkun mill-inqas żewġ ċentimetri ogħla mill-mudell.
  2. Qabbad il-vireg bejn il-viti u d-dwiefer.
  3. Issettja l-mudell ewlieni eżattament fiċ-ċentru tal-qafas, kun żgur li l-vojt bejnu u l-ħitan tal-qafas huwa l-istess madwar il-perimetru.
  4. Imla din il-vojt bil-plastik likwidu sal-għoli tal-ħitan tal-qafas.
  5. Wara madwar siegħa, il-matriċi lesta għandha titneħħa. Għal dan il-qafas, tista ’sempliċement iżżarma.
  6. Jekk ikollok xi ħruxija, jistgħu jitneħħew faċilment b’karta ċatta.

Silikonju moffa teħid

Ingredjenti ta 'silikon ikkastjar speċjali:

  • bażi;
  • katalizzatur;
  • hardener.

Għall-manifattura ta 'matriċi tiegħu huwa meħtieġ: t

  1. Iddawwar il-mudell prinċipali bil-qafas ta 'l-eżempju preċedenti.
  2. Lubrik il-mudell bi kwalunkwe tip ta 'żejt.
  3. Poġġih fiċ-ċentru tal-qafas.
  4. Ħallat il-komponenti tas-silikon eżattament kif indikat mill-manifattur.
  5. Ferra s-soluzzjoni li tirriżulta fi fluss irqiq fl-ispazju mill-qafas għall-mudell. Ma għandhomx iseħħu bżieżaq tal-arja.
  6. Wara li s-silikon ikun imwebbes fi żmien 24 siegħa, neħħi l-matriċi lesta.

Video: Forma tas-silikon

Nagħmlu formoli tal-injam

Minn dan il-materjal jinkisbu biss forom kwadri, rettangolari, poligonali u forma ta 'djamant. Dan jeħtieġ:

  • vireg tal-injam b'tul li jipprovdi spazju ta '2 cm bejn il-qafas u l-mudell, u għoli ta' 2 ċentimetri akbar mill-mudell;
  • tornavit;
  • serrieq jew jigsaw;
  • riga;
  • gon;
  • tejp tal-maskra;
  • Karta tar-ramel;
  • verniċ għall-injam;
  • viti self-tapping.

Int tista 'wkoll tkun interessat li tkun taf kif tkopri s-saqaf b' ondulin bl-idejn tiegħek, kif teħel sew il-wallpaper fuq il-ħitan u kif issaħħan it-tieqa għax-xitwa.

U għall-manifattura ta 'l-aktar forma kwadra sempliċi li għandek bżonn:

  1. Immarka l-wiċċ li fuqu se tinħoloq l-istruttura.
  2. Ipprepara 4 bars b'tul partikolari.
  3. Iġbor qafas minnhom u qabblu minn qabel b'tejp tal-masking.
  4. Issaħħaħ il-qafas bil-viti.
  5. In-naħa ta 'ġewwa tal-qafas biex tipproċessa ċ-ċatt.
  6. Verniċja biex tiffaċilita t-tneħħija tal-ġebel lest mill-moffa.
  7. Il-ġonot bejn il-vireg biex jipproċessaw is-siġillant biex jipprevjenu t-tnixxija.

Video: formoli għall-madum tal-ġnien

Manifattura ta 'forom tal-poliuretejn

Il-matriċi tal-poliuretejn huma durabbli, affidabbli u durabbli. Għall-manifattura tagħhom għandhom: t

  1. Taħlita tal-poliuretejn ferra fil-kostruzzjoni tal-vireg u l-mudelli prinċipali, billi ssegwi l-eżempju tal-għażliet preċedenti.
  2. It-truf tal-wiċċ li fuqu tinsab l-istruttura għandhom jiżdiedu ftit ċentimetri biex jiffaċilitaw ir-rilaxx tal-bżieżaq tal-arja mill-poliuretan.
  3. Ħallih friża għal ġurnata.
  4. Wara li titneħħa mill-qafas, il-formola li tirriżulta għandha titħalla għal jumejn oħra għat-twebbis finali.

Video: forom tal-poliuretejn

Huwa importanti! Minħabba l-fatt li dan il-materjal jarmi sustanzi ta ’ħsara, jista’ jintuża biss bl-użu ta ’tagħmir protettiv personali.

Kif tipprepara taħlita għall-manifattura ta 'pavimentar ġebel

Biex tikseb ġebel tal-pavimentar ta 'kwalità għolja, għandek titferra' f'forma tajba mill-inqas taħlita tajba. Għandha bżonn:

  • saħħa;
  • kapaċità ta 'assorbiment ta' ilma baxx;
  • reżistenza għall-estremi tat-temperatura;
  • reżistenza għall-brix;
  • reżistenza għal stress mekkaniku;
  • struttura minimament poruża.

Fil-manifattura ta ’ċangaturi tal-pavimentar użaw żewġ metodi ta’ manifattura:

  • bl-użu ta 'ikkastjar bil-vibrazzjoni;
  • mill vibropressing.
L-ikkastjar bil-vibrazzjoni, li matulu tista 'tuża l-aktar sempliċi mejda li tivvibra magħmul bl-idejn tiegħek, huwa l-uniku metodu disponibbli għal nies tas-sengħa tad-dar biex iġibu pavimentar fid-dar. Għall-vibropressing jeħtieġ tagħmir speċjali għali u ċerti kwalifiki għall-manutenzjoni tiegħu. Ġebel tal-pavimentar ta 'kwalità għolja, magħmul minn tagħna stess, huma ġeneralment magħmula minn saffi doppji b'addittivi rinfurzati bejn is-saffi (imma, ovvjament, madum ta' saff wieħed għandu wkoll il-karatteristiċi meħtieġa u huwa wkoll aktar faċli għall-manifattura). L-ewwel, is-saff tal-wiċċ huwa magħmul, u wara dan isir bażiku. Għalhekk, it-taħlita għall-manifattura tal-fuħħar hija ta 'żewġ tipi. Bejn iż-żewġ saffi ta 'maduma huwa mqiegħed materjal li jsaħħaħ, li huwa segment ta' vireg tal-metall, imqiegħed sabiex jiffurmaw gradilja. Din l-operazzjoni tista 'tiġi sostitwita biż-żieda ta' fibri sintetiċi rinfurzati mas-soluzzjoni.
Huwa importanti! L-intervall tal-ħin bejn dawn iż-żewġ proċessi m'għandux ikun iktar minn 25 minuta sabiex tiġi evitata d-delaminazzjoni tal-maduma.
Taħlita għal saff tal-wiċċ. Biex jinkiseb metru kwadru tal-wiċċ ikkulurit tal-bankina, li huwa b'saħħtu u jirreżisti l-ġlata, jeħtieġ:

  • siment PC500 - 3 bramel;
  • ġebel imfarrak żgħir u ramel tax-xmara mħallat fi proporzjonijiet ugwali - 6 bramel;
  • dispersant u żebgħa tal-pigment fil-forma ta 'soluzzjoni - 0.8 l;
  • ilma - 8 l.
Is-siment irid jitferra f'taħlita ta 'ramel u plastiċizzatur u, wara li jitħallat sew, żid ġebel imfarrak u fl-aħħar ferra l-ilma f'volumi żgħar. Id-densità tas-soluzzjoni li tirriżulta għandha tixbah krema ħoxna, iżda s-soluzzjoni għandha żżomm l-abbiltà li tkun tista 'tiġi mqassma faċilment fil-volum tal-forma.

Video: preparazzjoni ta 'konkrit ikkulurit għall-pavimentar ta' ġebel u madum

Il-kwalità tal-pavimentar titjieb b'mod sinifikanti meta tintuża waqt il-mili tal-matriċi tat-tabelli li jivvibraw. Il-vibrazzjoni teħles lit-taħlita mill-bżieżaq ta ’l-arja, tnaqqas in-numru ta’ pori ġewwa l-prodott u b’hekk tagħmilha aktar b'saħħitha.

Taħlita għall-kisja bażi. Huwa ppreparat bejn wieħed u ieħor bl-istess mod bħal fil-każ tas-saff tal-wiċċ, iżda ma japplikax żebgħa u dispersant. Dispersant jista 'jissostitwixxi plastiċizzaturi mhux daqshekk għaljin, pereżempju, fil-forma ta' diterġenti ħoxnin. Għaddejjin xi bidliet u l-proporzjon bejn it-taħlita taż-żrar tar-ramel u s-siment, li issa huwa 1: 3.

Huwa importanti! Meta tagħmel forom għall-pavimentar tal-ġebel, huwa rrakkomandat li fl-istess ħin tipproduċi matriċi angolari li jippermettulek tagħmel kantunieri u b'hekk ma taqtax ġebel sħiħ.
Iż-żewġ saffi fil-forma - kemm tal-wiċċ kif ukoll dawk bażiċi - għandhom ikunu mill-inqas żewġ ċentimetri. Il-formoli mgħarrqa għandhom jinżammu fuq it-tabella tal-vibrazzjoni inkluża għal 5-10 minuti, imbagħad invell il-wiċċ, għatti l-formoli b'rita u ħallih jinxef għal 1-2 ġranet f'temperatura ta '+15 sa +25 ° С

Vidjow: tagħmel taħlita tal-konkrit ta 'kwalità għolja

Teknoloġiji u materjali moderni jippermettu lis-sengħa tad-dar biex jagħmel formoli għall-produzzjoni ta 'pavimentar ta' kwalità għolja, li ħafna drabi mhumiex inferjuri għal ċangaturi tal-pavimentar fil-fabbrika, la f'parametri operattivi u lanqas fi proprjetajiet dekorattivi.

Video: formoli tad-dar għall-pavimentar taċ-ċangaturi