Prerekwiżit għall-kostruzzjoni tal-ħajt huwa l-kostruzzjoni ta 'strutturi temporanji. Id-disinn għandu jkun durabbli, jipprevjeni liwjiet u deformazzjonijiet possibbli, jiflaħ il-massa tal-pedament.
Wara li tirrevedi l-karatteristiċi, ir-regoli u l-iżvantaġġi ta 'installazzjoni ta' strutturi temporanji, tista 'tipproċedi mingħajr periklu għall-manifattura tagħha stess.
Materjali meħtieġa
Iċ-ċavetta għal strutturi temporanji ta 'kwalità għolja, affidabbli u durabbli huma materjali. L-abbundanza ta 'materjali tal-bini fis-swieq jistgħu jespandu b'mod sinifikanti l-armament għall-manifattura tiegħu.
Għat-tajbin tad-disinn:
- Metall - universali, imma fl-istess ħin l-aktar forma ta 'struttura ta' struttura, li fiha jintużaw folji ta 'azzar b'saħħtu bi ħxuna ta' 1-2 mm. Distinti minn dan it-tip ta 'faċilità ta' installazzjoni, durabilità, faċilità tal-ipproċessar. Żvantaġġ sinifikanti huwa l-prezz għoli, meta mqabbel ma ’speċi oħra.
- Konkrit rinforzat - il-formwork huwa mmuntat minn ċangaturi tal-konkrit rinfurzat. Skont id-daqs tal-blokok meta titferra l-pedament, ikun possibbli li jitnaqqas b'mod sinifikanti l-konsum ta 'soluzzjoni konkreta, iżda fl-istess ħin iżżomm il-funzjonijiet ta' saħħa għolja tal-istruttura. Minus - dimensjonijiet kbar tal-pjanċi, li jinvolvu l-involviment ta 'tagħmir speċjali.
- Stirofoam - materjal ta 'kwalità għolja, durabbli u prattiku. Id-disinn huwa mmuntat minn blokki lesti li huma estremament faċli biex jiġu installati u pproċessati. L-iżvantaġġ huwa d-diffikultà fl-għażla ta 'xi elementi, per eżempju, angoli, arrotondament, eċċ.
- Siġra - l-iktar għażla popolari. Ħafna drabi għall-kostruzzjoni ta 'strutturi temporanji bl-użu ta' folja plajwudd jew bordijiet. Huma faċli biex jiġu installati, relattivament irħas, ma jeħtiġux l-użu ta 'tagħmir speċjali speċjali jew għodda speċjali. L-iżvantaġġ ewlieni huwa l-ħtieġa li jiġu installati strutturi ta 'rinfurzar addizzjonali f'xi każijiet.
- Materjali handy - lavanja, folji professjonali, folji tal-azzar. Dan it-tip ta 'strutturi temporanji huwa irħis ħafna, jippermettilek tibni disinn tal-forma mixtieqa mingħajr lakuni, lakuni. Fost il-minuses jistgħu jiġu distinti kumplessità fl-assemblaġġ, indikaturi baxxi ta 'kapaċità ta' ġarr, il-ħtieġa għal struts addizzjonali. Din l-għażla se tkun l-aħjar soluzzjoni għall-bini żgħir.
Tipi ta 'strutturi temporanji
Hemm diversi tipi ta 'strutturi temporanji użati fl-industrija tal-kostruzzjoni, bħala bażi b'saħħitha u dejjiema għal strutturi tal-konkrit rinfurzati tal-konkrit.
Tgħallem kif tagħmel l-ilqugħ innifsu mix-xibka tal-ħolqa tal-katina, mill-gabjuni, ċint minsuġ tal-injam.
Vertikali
Formwork tat-tip vertikali jintuża għall-kostruzzjoni ta 'ħitan irqaq, iżda pjuttost b'saħħithom, konfigurazzjoni mhux konvenzjonali, kolonni, xi bażijiet inklinati. F'dan il-każ, it-tagħbija hija mqassma lejn il-ġnub, vertikalment.
Is-sett standard ta 'vertikali jinkludi l-elementi li ġejjin: tarki angolari u lineari, ganċijiet, struts, tarki li jżommu u diversi qfieli, inklużi serraturi. 
Orizzontali
Il-kostruzzjoni orizzontali tintuża għall-kostruzzjoni ta 'ċangaturi tal-art. L-orizzontali għandu ħxuna konsiderevoli u huwa neċessarjament rinfurzat bi vireg tal-metall.
Dan it-tip ta 'użu fuq uċuħ fejn it-tagħbija hija mqassma minn fuq għal isfel. Il-prinċipju tal-formwork huwa sempliċi, għall-installazzjoni se jkun jeħtieġ: irfid, trepiedi, frieket universali biex jitwaħħlu travi, travi, u materjal tal-folja li fuqha jitferra l-konkrit. 
Oblique
Formwork sloped jew arkitettoniku jintuża fil-kostruzzjoni ta 'strutturi tad-disinn, strutturi uniċi u mhux standard magħmula mill-konkrit.
Taf? Hemm ukoll struttura fissa, li hija kostruzzjoni olistika fil-forma ta 'ħajt. Waqt l-istallazzjoni tagħha tipproduċi l-assemblaġġ ta 'pannelli jew blokki fi struttura waħda. Wara t-tferrigħ tal-konkrit u ż-żieda ta 'materjali ta' iżolazzjoni, tinħoloq ħajt monolitiku.
Rekwiżiti
Irrispettivament minn liema materjali huma wżati għall-kostruzzjoni tal-formwork, huwa għandu jissodisfa xi ħtiġijiet bażiċi:
- marġini ta 'sigurtà: l-istruttura għandha tiflaħ il-massa tal-konkrit, tkun reżistenti għat-tgħawwiġ, deformazzjoni, durabbli, stabbli, mhux fraġli, iżżomm il-forma oriġinali;
- sempliċità: il-prodott għandu jkun faċli biex jintrama u jimmanifattura, jekk meħtieġ, żarmat u trasportat malajr;
- Densità: il-manifattura tqis id-densità tal-formwork, it-twaħħil fin u preċiż tal-bordijiet ma 'xulxin, in-nuqqas ta' lakuni u lakuni fil-ġogi. Għandu jkollu wiċċ ċatt perfettament b'ġenb inċanat maġenb il-konkrit;
- standards: huwa mixtieq li l-partijiet individwali jkollhom forma standard u jistgħu jintużaw ripetutament;
- żarmar faċli: il-formola għandha tkun żarmata faċilment, żarmata mingħajr ħsara serja għall-integrità ta 'l-elementi bażiċi tagħha;
- dimensjonijiet: id-dimensjonijiet tal-komponenti individwali għandhom ikunu strettament konformi mad-dimensjonijiet tad-disinn ta 'l-istruttura tal-konkrit jew tal-konkrit rinfurzat;
- qfieli: il-formwork għandu jkun immuntat u mmuntat bl-użu ta 'numru minimu ta' dwiefer. L-aħjar għażla tkun li jinbidluhom bi twaħħil tal-wedge boards.
Meta biex jitnaddfu l-formwork
Il-fatturi ewlenin li jiggwidaw fid-determinazzjoni tal-ħin għat-tneħħija tal-formwork huma t-temperatura u l-grad tal-konkrit. Huwa fuq it-temperatura tal-ambjent tiddependi fuq il-ħin tas-solidifikazzjoni tal-ikkastjar.
Ta 'min jinnota li l-ammont ta' soluzzjoni tal-konkrit imferra ma jaffettwax is-saħħa tiegħu. Għalhekk, taħt kundizzjonijiet ugwali, il-maturazzjoni ta 'pjanċa kbira u blokka żgħira ssir bl-istess mod.
Jista 'jkun utli għalik ukoll li titgħallem kif tibni veranda għad-dar stess, kif tagħmel gazebo tal-polikarbonat, egħluq tal-klieb do-it-yourself, grill tal-ġebel.
Huwa possibbli li tispeċifika eżattament meta għandha titnaddaf il-formwork, b'kont meħud tal-fatturi ewlenin, biss wara testijiet speċjali tal-laboratorju.
Madankollu, għall-konvenjenza tal-iżviluppaturi, inħolqu tabelli speċjali għad-dipendenza tat-temperatura u l-ħin, meta ż-żarmar tal-istruttura jkun kemm jista 'jkun sikur kemm f'termini ta' proċessi kimiċi interni, kif ukoll għal durabilità tal-ġeometrija: t 
| Saħħa tal-materjal | ||||
| Temperatura ta 'l-arja | 15% | 30% | 50% | Żarmar tal-ħin, ġranet |
| +35 | 1 | 1,5 | 2 | 2 |
| +30 | 1 | 1,5 | 2 | 2,5 |
| +25 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| +20 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| +15 | 1 | 2 | 4 | 5 |
| +10 | 2 | 4 | 7 | 7 |
| +5 | 3 | 6 | 10 | 10 |
| +1 | 5 | 8 | 12 | 15 |
Wara 9–28 ġurnata wara t-tferrigħ, għal darb'oħra, skond it-temperatura, il-konkrit ikollu qawwa ta '98%, u t-2% li jkun fadal jikseb matul il-ħajja ta' l-istruttura.
Huwa importanti! Tneħħija prematura ta 'l-istruttura tista' twassal għal konsegwenzi negattivi bħal: ħsara mekkanika lill-bażi; deidrazzjoni qawwija minħabba żieda fiż-żona tal-evaporazzjoni; tnaqqis fl-idratazzjoni (evaporazzjoni ta 'umdità), minħabba li l-materjal ma jkunx jista' jikseb saħħa suffiċjenti.
Pass Pass Istruzzjonijiet
Formwork għall-pedament għall-ilqugħ huwa magħmul fi ftit passi sempliċi.
Biex tirranġa s-sit tiegħek, int se tkun interessat li titgħallem kif tagħmel kaskata dekorattiva, tbandil tal-ġnien, funtana, kannizzata għall-għeneb, ġnien tal-ward, sodda ta 'tajers, nixxfa niexfa, qiegħ tal-ġebel, arariar tal-blat.
Pass 1: Kejl u Markup
L-ewwel u wieħed mill-iktar passi importanti, li l-kaptani ta ’spiss jinjoraw, huwa l-immarkar tat-territorju u l-kejl.
Qabel ma jitwettaq ix-xogħol ta ’l-art, jeħtieġ li jiġi mmarkat it-territorju għal kostruzzjoni futura u jiġi mmarkat il-perimetru kollu, li jagħmilha possibbli li jiġu identifikati ostakli, ostakoli fit-tħaffir tal-ħamrija, per eżempju, zkuk, gandotti, komunikazzjonijiet, eċċ.
Tista 'wkoll tiffaċċja differenzi fl-elevazzjoni fil-punt tat-tluq u finitura, u għalhekk huwa importanti ħafna li tieħu inkunsiderazzjoni l-imdejjaq kollha u mbagħad biss tipproċedi għat-tieni stadju - tħaffer trinka.
L-immarkar jitwettaq bl-għajnuna ta 'korda mwaħħla ma' l-injam jew il-partijiet tal-metall. Bl-għajnuna ta ’l-angolu tar-roulette esponi u ċċekkja d-daqs. 
Pass 2: Trinek
It-trinka għall-ilqugħ titħaffer b'marġni sostanzjali fil-wisa ', li huwa marbut mal-ħtieġa li jitwaħħlu l-ilqugħ bi strixxi tal-ġnub li jħaffru fl-art.
Huwa importanti li wieħed jiftakar li l-fond tal-foss għandu jkun 10-15 ċm ogħla mill-parti minquxa tal-bażi. F'dan il-każ, l-iskavar tal-ħamrija mwettaq madwar il-perimetru tal-formwork.
Huwa importanti! Mhux irrakkomandat li l-konkrit jitferra direttament fuq l-art. Għas-saħħa u d-durabilità, saff ta 'żrar u ramel jitpoġġa fuq il-qiegħ tat-trinka.
Pass 3: Installazzjoni tal-vireg ta 'ġewwa vertikali (xewk tal-kostruzzjoni)
Fin-nofs tat-trinka tul il-ħitan tagħha huwa meħtieġ li tħaffer toqob speċjali taħt il-vireg vertikali, b'sezzjoni ta '50x50 mm. Biex il-vireg imdaħħla sew u vertikalment, huwa rrakkomandat li l-art tinħall ftit. 
Meta titferra pedament ta '20 ċm, id-distanza bejn dawn il-munzelli għandha tkun 120-130 ċm, bi 30 ċm tal-pedament - madwar 1 m. Il-vireg għandhom jisporġu ftit' il fuq mit-trinka, peress li dan se jkun meħtieġ aktar tard biex titwaħħal il-formwork, biex jiġu żgurati r-riġidità u l-affidabilità tagħha.
Pass 4: Installa l-ilqugħ (strutturi tal-ħajt)
Wara li l-vireg ta 'ġewwa vertikali jkunu esposti, kompli għall-ġbir ta' tarki. Huwa partikolarment importanti li jiġi żgurat li l-bordijiet ikunu strettament vertikalment fl-istess distanza. Wara li titlesta l-installazzjoni tal-ilqugħ f'pożizzjoni vertikali, ir-ramel u ż-żrar huma mgħottija b'saff ta '7-10 ċm fil-foss. 
Pass 5: Irbit tal-Ħarsien
Bl-għajnuna ta 'paletti ta' l-injam orizzontali u viti twal, vireg vertikali huma maqfula, u kontinwament jimmonitorjaw l-eżattezza ta 'l-installazzjoni ta' tarki waqt it-twaħħil. Għalhekk, għandu jkun hemm kostruzzjoni waħda tal-ilqugħ. Biex tissaħħaħ il-kanvas, minn barra tal-foss torqod l-art jew iż-żrar. 
Pass 6: L-installazzjoni tal-waqfiet esterni tal-ġenb
Sabiex id-disinn ma jinfaqax minn barra, installa waqfiet esterni tal-ġenb, li huma perfetti biex jaqta 'folji tal-plajwudd. Il-wisa 'ta' dawn il-folji għandha tkun ugwali għall-fond tal-mili.
Il-waqfiet jimxu sewwa fil-lakuni bejn ir-ramel u l-bordijiet. Wara t-tferrigħ tal-konkrit, taħt il-piż tiegħu biċċa plajwudd tiġi ppressata kontra s-siġra, biex b'hekk jiġu żgurati l-intoppi u l-affidabilità tal-ikkastjar.
Pass 7: Preparazzjoni tal-gaġġa tar-rinfurzar għall-pedament
Meta l-post għall-installazzjoni tal-formwork ikun lest, ipprepara qafas ta 'rinforz ta' tliet saffi orizzontali ta 'vireg ta' rinforz. Kull saff jinsab wieħed 'l fuq mill-ieħor, u l-ogħla ringiela għandha tkun mill-inqas 10 cm taħt il-wiċċ. 
Vireg orizzontali huma interkonnessi b'dimensjonijiet xierqa bl-iwweldjar. Vireg twal iffurmati, li huma wweldjati mal-qasba vertikali qosra. Allura jirriżulta d-disinn fil-forma ta 'qafas taċ-ċellula.
Fl-istess stadju, jiġu installati kolonni ta 'appoġġ, li huma wweldjati mal-apparat. Il-kolonni huma midfuna għal fond mhux inqas mill-fond ta 'l-iffriżar tal-ħamrija.
Huwa importanti! L-installazzjoni tal-pilastri hija obbligatorja meta jiġu installati ċnut u ċnut massivi.
Pass 8: Preparazzjoni tal-konkrit
Il-pass li jmiss huwa li jsir konkret. Għal dan ser ikollok bżonn:
- siment;
- frak;
- Ramel;
- ilma;
- plastiċizzatur.
Taf? Il-plastiċizzant jista 'jinbidel b'sapun likwidu, li jiżdied f'ammont żgħir mas-soluzzjoni lesta. Dan jagħti l-elastiċità tat-taħlita u jippermettilha tinfirex b'mod ugwali.
It-teknika tal-preparazzjoni tal-konkrit hija pjuttost sempliċi: is-siment jitħallat mar-ramel u s-sejjieħ fi proporzjon ta '1: 3: 2, l-ilma jiżdied gradwalment biex jagħmel soluzzjoni pjuttost tal-plastik, imma mhux likwida.
Huwa rrakkomandat li jiżdiedu komponenti reżistenti għall-kesħa mat-taħlita. Fir-rigward tal-marka tas-siment, huwa aktar razzjonali li tintuża l-aktar komuni - M200 jew M250.
Pass 9: Imla t-Taħlita
Wara li jitlesta l-konkrit, l-istruttura timtela. 
Hemm żewġ modi biex timla l-formwork:
- mili b'saffi;
- imla b’mod kontinwu.
Il-metodu tal-mili jiddependi fuq l-ammont tal-konkrit. Peress li ż-żona tal-formwork għall-ilqugħ hija ġeneralment żgħira, jista ’jintuża mili kontinwu. Biex tagħmel dan, il-konkrit jitferra 'bir-reqqa fl-istruttura, u jqassam regolarment madwar il-perimetru b' pala.
Tinsiex dwar it-taħlita li tamping. Għal dan il-għan, fuq l-ilqugħ ta ’strutturi temporanji tappa b’mod sistematiku b’mallet. Meta l-konkrit jimla kompletament l-istruttura sal-livell mixtieq, jitħalla jiffriża.
Huwa importanti! Biex tkun evitata s-separazzjoni tal-konkrit, il-wiċċ tat-taħlita jiġi niedi mill-ilma u jinfirex b'mod ugwali.
Pass 10: Kopertura
Sabiex jipproteġu l-formwork minn irjieħ jew umdità f'każ ta 'xita, madwar il-perimetru tal-kostruzzjoni huma jiġġebbdu l-film tal-PVC. Ftit jiem wara, meta l-konkrit jinqabad, il-kisi jitneħħa, billi l-ilma tax-xita ma jibqax kapaċi jkollu impatt negattiv fuq it-taħlita. 
Pass 11: Żarmar
Żarmar tal-istruttura wara li l-konkrit ikun issettja fl-ordni inversa. L-ewwel pass huwa li tneħħi l-pjanċi fuq il-vireg li jinsabu orizzontalment, imbagħad neħħi l-munzelli vertikali, ċaqlaq il-bordijiet mat-tarf tat-trinka, u fl-aħħar neħħi l-pjanċi mill-plajwudd. Ix-xogħol ta ’żarmar kollu jsir b'attenzjoni kbira biex ma ssirx ħsara lill-pedament. 
Karatteristiċi tal-formwork fuq l-inklinazzjoni
Żoni ċatti ideali ma jeżistux, u ħafna drabi jkollhom jagħmlu l-istruttura fuq l-inklinazzjoni. Jekk il-livell ta 'l-art ikollu waqgħat ta' ftit gradi, inqas minn 10, allura l-ebda azzjoni speċjali m'għandha tittieħed.
Sabiex il-familja tiegħek tipprovdi ħxejjex friski u ħodor fix-xitwa, ikun utli għalik li titgħallem kif tagħmel serra minn pajpijiet tal-plastik bl-idejn tiegħek, serra minn pajpijiet tal-polipropilene, kif tibni serra tal-polikarbonat tal-mixtla, serra Butterfly, serra ta 'Breadbasin, u serra fuq Mitlayder.Inkella, il-problema tista 'tissolva b'żewġ modi:
- issettja l-ilqugħ f'konformità mat-terren;
- uża l-prinċipju tas-sellum li jinżel.
L-ewwel għażla, għalkemm sempliċi biex tiġi implimentata, iżda mhix estetika ħafna, tant żviluppaturi jippreferu t-tieni. Il-kostruzzjoni tal-formwork fuq l-inklinazzjoni hija kemmxejn differenti mill-installazzjoni orizzontali, u d-differenzi ewlenin għandhom x'jaqsmu mat-tħaffir ta 'trinka.
Bi inklinazzjoni qawwija, huwa rrakkomandat li tinbena fossa tat-tip intensifikata - waqqaf kull pass individwali b'sostenn ta 'l-art. Fl-istess ħin huwa meħtieġ li jiġi osservat strettament l-angolu ta 'inklinazzjoni biex jiġi evitat li jitfa' d-dinja. 
Ix-xogħol għandu jibda bl-iktar punt baxx, bil-mod inaqqas l-inklinazzjoni. Immedjatament wara l-formazzjoni tat-turġien, hija installata struttura tal-forma, li fiha jitpoġġew l-elementi li jsaħħu.
Tħejjija tas-soluzzjoni, it-tferrigħ tagħha jitwettaq bl-istess mod bħal għall-installazzjoni orizzontali.
Sfumaturi u rakkomandazzjonijiet
Sabiex tibni pedament għall-ilqugħ futur bl-idejn tiegħek, irid ikollok ċerti ħiliet u għarfien tal-kostruzzjoni.
Uħud mir-rakkomandazzjonijiet u l-pariri tal-bennejja professjonali se jgħinu biex jiffaċilitaw il-kompitu kemm jista 'jkun u jwettquh fil-livell xieraq. 
Waqt il-kostruzzjoni ta ’strutturi temporanji, huwa meħtieġ:
- kun żgur li ma hemmx lakuni u lakuni bejn il-qiegħ tal-ilqugħ u l-qiegħ tal-foss;
- waħħal il-plajwudd fil-parti ta 'ġewwa tat-trinka, u l-pilastri wara l-ilqugħ;
- viti bil-kamin f'angolu ta '45 grad;
- jiżgura li ma jkun hemm l-ebda dwiefer li jisporġu 'l barra fuq ġewwa tal-istruttura, inkella jistgħu jinqalgħu problemi waqt iż-żarmar;
- Mhuwiex irrakkomandat li jitwettaq xogħol ta ’tqegħid f'temp sħun, peress li temperaturi għoljin jistgħu jwasslu għall-evaporazzjoni ta’ l-ilma fil-konkrit. Jekk ma jkunx possibli li tiġi trasferita l-kostruzzjoni, huwa meħtieġ li l-wiċċ jiġi mgħotti bis-serratura, li tippermetti li tinżamm l-umdità;
- Ix-xogħol kollu għandu jitwettaq fi stadji, mingħajr għaġla, b'konformità stretta mar-regoli.
Li tagħmel formwork solidu u ta 'kwalità għolja għall-pedament għall-ilqugħ mhuwiex faċli, speċjalment jekk persuna qabel ma tkunx ittrattat xogħol ta' kostruzzjoni.Iżda, billi ssegwi r-rakkomandazzjonijiet kollha ta ’l-esperti u tagħżel il-materjal it-tajjeb, tista’ tibni pedament affidabbli li jservi għal ħafna snin u ssir “vojt” prattiku għal mijiet ta ’mili.
