Infrastruttura

Fran tal-briks għad-dar: l-iskema tal-ġebel tagħmel lilek innifsek

Il-fuklari fid-dar timla d-dar tiegħek bil-kumdità u s-sħana f'temp frisk u niedi. Kemm huwa sabiħ li tiġbor filgħaxija mal-familja kollha fil-fuklar biex tisma 'l-qsim tal-ħatab tan-nirien u l-buzz kostanti ta' fjamma. Ħafna sidien tad-dar jixtiequ jintwew il-forn tagħhom stess fid-dar, għalhekk f'dan l-artikolu aħna nippruvaw nikkunsidraw fid-dettall kif nibdew għal dan ix-xogħol diffiċli u tlestew b'suċċess.

Qawwiet u dgħjufijiet

Il-vantaġġi ta 'stufi fid-dar:

  • tnaqqis tal-konsum ta 'gass jew elettriku għat-tisjir u t-tisħin tad-dar, li jiffranka l-flus;
  • indipendenza mill-provvista ċentralizzata tal-gass u l-elettriku;
  • l-opportunità li tixgħel fin-nar cozy "ħaj".

Żvantaġġi:

  • il-ħtieġa għal spejjeż finanzjarji sinifikanti għall-ħatab u l-faħam;
  • injam imqatta iebes;
  • tindif ta 'kuljum tal-fuklar minn injam maħruq u rmied;
  • tindif taċ-ċumnija staġjonali jew trimestrali;
  • tnaqqis rapidu tat-temperatura fid-dar mingħajr ma jitfa 'regolarment ħatab;
  • il-forn jieħu ħafna spazju.

Taf? Skond it-twemmin Slavi, brownie jgħix fid-dar wara l-istufi - spirtu tajjeb u kaptan tad-dar. Fil-ġurnata, kull lejl ingħata kikkra ħalib ħdejn il-fuklar. Brownie ma qisitx ħmieġ u quarrels fid-dar u, rrabjat, seta 'jesprimi d-dispjaċir tiegħu b'logħba ta' bil-lejl, tħabbat jew insiġ ta 'żiemel u dnub ta' żwiemel f'biċċiet żgħar żgħar u li jduru diffiċli.

Tipi ta 'stufi tal-briks għad-dar

Il-fuklari tad-dar ivarjaw minn xulxin fid-disinn, il-forma u d-dekorazzjoni. Jista 'jintewa rettangolari, kwadra jew disinn ċirkolari. Diversità bħal din tippermetti li tintgħażel l-aħjar għażla għal proġett speċifiku, filwaqt li jitqies l-iskop tal-fuklar u l-intern tal-kamra fejn se tkun tinsab l-istruttura.

Fornijiet ta 'forn

Stufi Russa - bini pjuttost kbir, li jokkupa post ċentrali fid-dar. Id-disinn jinkludi t-tisħin tal-kamra, kamra tat-tisjir għat-tisjir u l-ħami tal-prodotti tal-forn. Il-preżenza tal-kompartiment tat-tisjir tal-forn jippermettilek tipprepara l-ikel skont riċetti li sempliċement ma jistgħux jissajru b'mod differenti. Id-disinn tal-stufi Russa għandu fattur ieħor importanti - sodda fil-parti ta 'fuq tagħha għall-irqad. Fil-ġurnata, il-maġġoranza tal-fuklari tar-Russja, in-nies ikkuraw kull tip ta ’mard (irjiħat, artrite, uġigħ fid-dahar).

Stufi Olandiża - L-effiċjenza ta 'din l-istruttura tilħaq biss 60%. Fil-fatt, huwa stufi b'barboks u sistema ta 'tneħħija tad-duħħan (ċumnija). Dawn il-fran huma ta 'spiss użati fi djar żgħar, iżda biss għat-tisħin, ma jistgħux issajjar l-ikel. In-nuqqas ta 'wiċċ tat-tisjir jagħmel l-arja sħuna ssaħħan il-ħitan tal-briks u l-arja ta' ġewwa b'mod aktar effiċjenti.

Stufi għall-banju - Dan id-disinn jipprovdi tisħin tal-injam. Normalment, in-naħa ta 'quddiem tal-fuklar tidħol fil-kamra ta' stennija, minn fejn huwa mqiegħed l-injam. Il-parti ta 'wara ta' l-istruttura tinsab wara l-qasma li tissepara l-kamra ta 'stennija direttament mill-banju. Minflok passaġġi tad-duħħan kumplessi, bojler tal-ilma tal-metall huwa mibni fin-naħa ta 'wara tal-istruttura. Il-stufi fil-banju għandhom żewġ funzjonijiet: malajr jisħnu l-kamra (fi żmien siegħa jew tnejn) u l-ilma għall-ħasil. Bl-għajnuna ta ’dan il-forn, il-banju jisħon malajr ħafna, iżda jibred malajr ukoll (mingħajr ma jitfa’ l-injam regolarment). Stufi tal-briks biċ-ċumniji tal-frak - il-kostruzzjoni tipprovdi għall-preżenza ta 'passaġġi multipli fil-ħajt ta' wara tal-stufi, ta 'spiss ħajt bħal dan huwa qasma bejn kmamar li jmissu magħhom. L-istufa mgħaddsa tisħon, u sabiex tidħol fiċ-ċumnija, duħħan sħun jgħaddi minn sistema kumplessa ta 'passaġġi tad-duħħan fil-ħajt u bħala riżultat jisħon bil-qawwa l-briks. Dan id-disinn spiss jinkludi hob tal-ħadid fondut mibni fuq quddiem.

Tgħallem kif tibni stufi Olandiża, stufi li jaħarqu ħafna u stufi tal-Buleryan.

Tqiegħed fuq erjas interni tal-briks irranġati apposta direttament fuq il-kaxxa tan-nar għall-injam jew għall-faħam, kważi dejjem għandha fetħa waħda jew żewġ fetħiet tondi. Il-fetħiet tondi fuq il-hob huma magħluqa biċ-ċrieki tal-ħrieqi speċjali ta 'dijametri differenti magħmula mill-ħadid fondut. Dawn il-fetħiet jintużaw għat-tisjir, bl-għajnuna tagħhom iżidu jew inaqqsu t-temperatura taħt il-borom bit-tisjir tal-ikel.

Stufi ilma sħun - kostruzzjoni bħal din hija ġeneralment identika għal stufi tal-briks b'passaġġi ta 'duħħan ibbankjat, imma hemm differenza sinifikanti fiha: tank tal-ilma tal-metall huwa mibni fil-kaxxa tan-nar għall-ħatab. Dan il-bojler tal-ilma huwa mqabbad mas-sistema tat-tisħin fid-dar, u meta l-istufa tissaħħan, l-ilma fil-bojler jisħon fl-istess ħin. Espansjoni, l-ilma jidħol fil-pajpijiet tas-sistema tat-tisħin. Dan id-disinn huwa wieħed mill-aktar effiċjenti u effiċjenti fl-enerġija, u jinvolvi wkoll it-tisjir.

Huwa importanti! Fil-każ meta l-stufi tinsab ħdejn il-ħajt, kurrenti tal-konvezzjoni ta 'arja kiesħa li jiġu mill-bibien u t-twieqi jimxu attivament madwar id-dar. Bħala riżultat, ir-residenti jibqgħu jħossuhom kesħin u jħabbtu wiċċhom ma 'art madwar l-art.

Forn tal-forn

Fran tal-briks żgħar huma ddisinjati biex isaħħnu d-djar ta ’mhux aktar minn 50-60 metru kwadru. Jiddependi fuq liema disinn tal-forn ittieħed bħala kampjun, fuq liema jaħdem il-karburant, it-trasferiment tas-sħana fil-kamra jiddependi. L-iktar mudell komuni ta ’stufi huwa briks (b’kaxxa tan-nar u wiċċ tat-tisjir tal-ħadid fondut) li jinsab ġewwa l-binja sabiex in-naħa ta’ quddiem tkun tinsab fil-kċina, u l-ħajt ta ’wara tal-fuklar jikkumplimenta l-ħajt li jaqsam bejn il-kmamar. Xi fran għandhom forn. Tali forn tal-briks jista 'ma jkollux hob jew forn, u jservi biss għat-tisħin tal-ispazju. Dampers fiċ-ċumnija (fehmiet) huma dejjem provduti fil-fran.

Nirrakkomandaw qari dwar kif tpoġġi s-sokit u l-iswiċċ, kif tneħħi ż-żebgħa mill-ħitan, tibjid mis-saqaf, kif twaħħal il-ħajt, kif tibblita s-saqaf, kif tagħmel diviżjoni tal-ġibsbord b'bieb, kif ukoll kif teħles il-ħitan bil-ġibsbord.

Il-forn jista 'jintuża f'modi differenti: is-sajf u x-xitwa. Fis-sajf uża l-ġewnaħ taċ-ċumnija tas-sajf (immexxi d-duħħan direttament fiċ-ċumnija). Fl-istaġun sħun, il-forn jista 'jintuża għat-tisjir, it-tnixxif ta' ħxejjex u faqqiegħ, tisħin ta 'l-ilma, fwar tal-qamħ, jew għalf kompost għat-tjur u l-bhejjem. Fix-xitwa, uża l-ġewnaħ tax-xitwa fiċ-ċumnija. Jinfetaħ biss matul it-tqabbid tal-forn, wara li n-nar ikun jaħraq, il-valv ikun kopert. Flap kopert jidderieġi d-duħħan mill-stufi għal sistema kumplessa ta 'passaġġi li jinsabu fil-ħajt ta' wara. Duħħan sħun jaqbel perfettament mal-ħajt tal-briks, din is-sħana żżomm għal 6-10 sigħat. Il-ġewnaħ tax-xitwa (vista) mhix magħluqa għal kollox, tibqa 'soda. Vojt żgħir se jħalli l-ġibda fiċ-ċumnija u ma jippermettix li l-monossidu tal-karbonju jidħol fil-post fejn joqgħod (iġbed 'il barra). Fl-istess ħin, ġewnaħ kważi magħluqa sservi ta 'ostaklu biex is-sħana tinġibed fit-triq permezz tal-ċumnija. Jekk tank tal-metall għall-ilma mqabbad mas-sistema tat-tisħin fid-dar huwa previst fil-fuklar, minbarra l-ħitan tal-istufi sħan, il-batteriji kollha jkunu sħan fil-kamra.

Huwa importanti! Il-forn għandu dejjem ikun fuq bażi tal-konkrit jew tal-briks. Dan huwa meħtieġ għas-sigurtà min-nirien u għall-appoġġ, billi d-disinn huwa tqil ħafna.

Il-komponenti ewlenin tal-stufi:

  1. Firebox - huwa pprovdut fi kwalunkwe disinn u huwa wieħed mill-komponenti ewlenin tal-unità termali. Il-kaxxa tan-nar għandu jkollha l-valur massimu possibbli biex tqiegħed ħatab jew fjuwil ieħor biex tiżgura prestazzjoni massima ta 'l-istruttura. Id-daqs tal-forn f'disinji differenti jista 'jvarja, billi dan il-parametru jiddependi fuq it-tip ta' karburant solidu. Fi stufi li jaħarqu l-injam, l-għoli tal-kompartiment tal-kombustjoni jvarja minn 40 sa 100 ċm. Il-forn huwa kompletament imqiegħed minn briks reżistenti għas-sħana u refrattarji, il-ħitan tiegħu għandhom ikunu mill-inqas kwart ta 'briks, u dejjem ikun hemm bieb magħmul minn ħadid fondut jew ħġieġ refrattorju. Il-parti t'isfel tal-kompartiment tal-forn hija magħmula fil-forma ta 'gradilja tal-ħadid fondut, li minnha l-irmied u l-faħam fin huma mdawra fil-kamra għall-irmied.
  2. Irmied jew kamra tal-irmied - Dan il-kompartiment huwa iżgħar fid-daqs mill-kaxxa tan-nar, u huwa wkoll neċessarjament mgħammar bieb. L-irmied jinsab direttament taħt il-qiegħ tal-gradilja tat-taqsima tal-forn. Jintuża biex jiġbor l-irmied u biex jipprovdi l-fluss ta 'l-arja (nfiħ mill-qiegħ) fil-kompartiment tal-kombustjoni. Nfiħ tal-arja mill-qiegħ flimkien maċ-ċumnija joħloq effetti ħżiena u huwa meħtieġ biex titqabbad fjamma. L-għoli tal-kompartiment tal-irmied jikkorrispondi għall-għoli ta 'tliet briks imqiegħda ċatti.
  3. Ċumnija - Wieħed mill-elementi ewlenin li huwa preżenti fil-fran moderni kollha. Ġewwa, iċ-ċumnija tixbah labirint magħluq li minnu jgħaddi d-duħħan sħun. Grazzi għal dan il-moviment, il-ħitan tal-briks li fihom jinsabu l-passaġġi huma msaħħna, u l-arja fil-kamra tissaħħan mill-ħitan sħan.
Fil-pajp dritt (ewlieni jew tas-sajf) taċ-ċumnija hemm żewġ jew tliet flaps (veduti) fil-forma ta 'pjanċi ċatti tal-metall irranġati orizzontalment fir-rigward tal-pajp. Id-dampers iwettqu l-funzjoni ta 'regolatur tal-flussi tad-duħħan sħun. Bl-għajnuna tagħhom, tista 'tidderieġi d-duħħan immedjatament vertikalment (lejn it-triq) u toħloq kurrent qawwi fil-kaxxa tan-nar jew idawwar id-duħħan sħun lejn il-passaġġi li jinsabu fil-ħajt ta' wara (biex issaħħan id-dar).
Taf? Fl-1919, l-American Alice Parker ivvintat l-ewwel sistema ta 'tisħin ċentrali. L-invenzjoni tagħha ppermettiet lis-sidien tad-djar biex isaħħnu djarhom b'mod aktar effiċjenti u sussegwentement wasslu għall-ħolqien ta 'stufi mħaddem bil-faħam li jaħdem bil-faħam fl-1935, mgħammar b'fann elettriku u kanal ta' l-arja.

Materjali u għodda

Sabiex tibni forn, ser ikollok bżonn għodod tal-kostruzzjoni:

  • sarna meħtieġa għat-tqegħid u t-tneħħija tat-twaħħil tal-briks tat-tikħil;
  • martell tal-ġebla tal-ġebel (pickaxe) għat-tiċkien ta 'briks imqiegħed fuq tikħil;
  • ġonot tal-metall għall-intraċċar ta 'ħjatat bejn il-briks;
  • serrieq elettriku "Bulgaru" għat-tqattigħ tal-briks f'biċċiet;
  • Mikser ta 'l-elettriku għat-taħlit ta' tajn;
  • barmil tal-metall (b'kapaċita ta '10-12 litri);
  • sovok shovel u tank tal-metall kbir għat-taħlit tat-tajn;
  • għarbiel tal-metall biex tgħarbel ir-ramel u s-siment b'malja ta 'mhux aktar minn 2 mm.

Ċertament tkun interessat li taqra dwar kif tibni pixxina, banju, toilet, BBQ, kantina u veranda.

Għodod tal-kejl meħtieġa:

  • Plumb għall-iċċekkjar tal-angoli għall-vertikalità;
  • livell angolari biex jiġu ċċekkjati l-kantunieri tal-istruttura;
  • kejl ta 'tejp tal-metall jew drapp tal-kostruzzjoni;
  • “regola” tal-miter li biha l-wiċċ tal-ħajt jiġi ċċekkjat għall-uniformità;
  • mudelli tal-kartun tal-fetħiet kollha pprovduti fid-disinn;
  • livell ta 'ilma biex tivverifika l-orizzont tal-bajd;
  • livell flessibbli.

Materjali meħtieġa:

  1. Il-materjal għall-kostruzzjoni tal-stufi huwa briks aħmar reżistenti għas-sħana u reżistenti għan-nar, lixx u solidu. Briks imbenġla jew imnixxfa ħażin bi spazji u xquq ma jaqblux. Briks maħruqa sew tagħmel ħoss ċar u ċar meta taptap. Ħoss matt tfisser trattament tas-sħana mhux komplut jew ħruq ta 'briks.
  2. Taħlita għall-irbit tal-briks - siment mehries f'dan il-każ mhix adatta. Taħlita ta 'ramel u tafal viskuż tintuża bħala soluzzjoni li tgħaqqad.

Agħmel stufi - stufi biex issaħħan il-problema.

Kontroll tal-kwalità tas-soluzzjoni

Qabel tibda x-xogħol, huwa importanti li tiċċekkja l-kwalità tas-soluzzjoni li tirriżulta minn ramel, ilma u tafal. Biex tagħmel dan, ħu ammont żgħir tas-soluzzjoni mill-lott u rrombla l-ballun minnha. Wara li jinxef il-ballun tat-tafal, iċċekkja jekk hemmx xi xquq fuqha. Jekk hemm, ifisser li hemm wisq tafal fis-soluzzjoni, u ftit iktar ramel huwa miżjud mal-lott li jmiss għall-elastiċità tas-soluzzjoni. Hemm mod ieħor biex tittestja l-adegwatezza tat-tajn għall-ġebel. Il-ballun niexef mis-soluzzjoni m'għandux jixxaqqaq jekk jaqa 'minn għoli ta' metru fuq wiċċ iebes, u wara li tikkalċina f'temperaturi għoljin (fil-forn, fil-forn), ma jaqgħux fi trab. Jekk il-ballun tat-tafal irreżisti fit-testijiet kollha, allura l-proporzjon tat-tafal u r-ramel għall-għaġna tas-soluzzjoni jintgħażel xieraq. Tali soluzzjoni tista 'tintuża b'mod sikur biex titfassal l-istruttura tat-tisħin tal-ġejjieni; ma tfallix u ma toħroġx mill-ġonot tal-forn.

Huwa importanti! Jekk qabel ma tibda x-xogħol tgħarraq bir-ramel bir-reqqa u naddafha minn impuritajiet oħxon, il-bennej ma jkollux għalfejn iqatta 'ħin ineħħi ġebel żgħir u oġġetti oħra mhux mixtieqa mill-mehrież biex ibidu l-briks.

Kalkolu tal-forn

Anki qabel il-bidu tax-xiri ta 'materjali, huwa importanti li jiġi kkalkulat l-ammont meħtieġ ta' briks. Jekk il-kalkolu huwa ħażin u l-materjal mhux biżżejjed, allura t-tlestija tax-xogħol se jkun ittardjat, u x-xiri ta 'briks żejjed se jżid l-ispejjeż diġà sinifikanti għall-kostruzzjoni tal-forn. Il-fran jużaw formula sempliċi għall-kalkolu tal-briks. Wieħed irid jiftakar li l-eżattezza tal-kalkoli magħmula tkun kondizzjonali u tippermetti xi żball f'direzzjoni jew oħra.

Kif tikkalkula l-briks għall-kostruzzjoni tal-forn:

  1. Ikkalkula n-numru ta 'briks meħtieġa għat-tqegħid ta' l-ewwel ringiela (t'isfel) tal-fuklar.
  2. L-għoli tal-forn futur f'ċentimetri (id-distanza mill-pedament sal-limitu) huwa maqsum bl-għoli ta 'ringiela waħda tal-briks (6.5 ċm). Bħala riżultat, għadd in-numru futur ta 'ringieli tal-briks.
  3. In-numru li jirriżulta ta 'ringieli huwa mmultiplikat bin-numru ta' briks fl-ewwel ringiela (t'isfel) u jieħu 30 ċm tan-numru totali (l-għoli li s-soluzzjoni ta 'qfil tieħu). Għalhekk, in-numru totali ta 'briks meħtieġa (f'biċċiet) huwa kkalkulat.
Ikkunsidra eżempju:

  1. Dimensjonijiet tal-briks aħmar standard: tul 25 cm, għoli 12.5 cm, wisa 6.5 cm.
  2. Il-bażi tal-forn futur għandu perimetru ta '2.5 m bi 3.5 m, jiġifieri, it-tul totali tal-perimetru huwa 1200 ċm. It-tul tal-perimetru (1200 cm) huwa maqsum 25 ċm (it-tul ta' briks imqiegħed ċatt). Bħala riżultat tad-diviżjoni, isibu li 48 briks se jaqgħu għall-qiegħ tal-linja.
  3. Il-kalkolu meħtieġ li jmiss huwa l-għoli ta 'l-istruttura futura. Fl-eżempju t'hawn fuq, l-għoli tal-istruttura mil-limitu sal-ringiela żero huwa eżattament 2.40 m. 30 ċm jitnaqqsu mill-għoli tal-istruttura (240 ċm) (tul tal-qtugħ), b'riżultat ta 'dan jibqgħu 210 ċm.
  4. ċm diviż b'65 mm (għoli tar-ringiela tal-briks) u bħala riżultat, jinkisbu 32 ringiela ta 'briks.
  5. ir-ringieli (li jindikaw l-għoli) huma mmultiplikati bi 48 (in-numru ta 'briks fl-ewwel ringiela) u jiksbu 1,536 biċċa ta' briks. Ma 'dan l-ammont, 5% huma miżjuda fil-każ ta' ġlied materjali jew mhux standard - 76 briks.
Total: għall-kostruzzjoni tal-forn huwa meħtieġ li jinxtraw 1612 briks. Abbażi ta 'dawn il-kalkoli, il-materjal jinxtara minn maħżen tal-hardware jew minn fabbrika tal-briks.
Taf? Fil-Ġermanja medjevali, il-professjoni ta ’knis taċ-ċumnija kienet popolari u fid-domanda. Peress li l-fran kienu l-aktar imsaħħna bil-faħam, sidien ta ’djar ta’ spiss kienu jeħtieġu s-servizzi tagħhom. Fl-istampi qodma bil-Ġermaniż tista 'tara l-figura ta' knis taċ-ċumnija fannata bir-rumanz f 'kpiepel għoli, b'buq ta' ħabel fuq l-ispalla u sellum f'idejh.
Kalkolu tal-briks għaċ-ċumnija

Biex il-kompitu jkun eħfef, ejja nieħdu bħala aksiomija li madwar 84 briks huma wżati f'metru ta 'tmexxija taċ-ċumnija (14-il ringiela ta' 6 biċċiet kull waħda huma stabbiliti).

Sib liema injam huwa aħjar.

Eżempju illustrattiv:

  1. Jekk huwa meħtieġ li tinbena ċumnija ta 'briks ta' 4.5 m twila, imbagħad inti għandek bżonn timmultiplika t-tul futur bi 84 briks. Skond ir-riżultati tal-kalkolu, huwa ddeterminat li għall-kostruzzjoni tal-pajp wieħed irid jixtri 378 briks.
  2. Minkejja xi ineżattezzi ta 'tali kalkolu, huwa konvenjenti ħafna li tintuża l-formula. Il-ħaġa prinċipali hija li ddaħħal bir-reqqa d-data inizjali sabiex tikkalkula sewwa kollox.

Għall-kostruzzjoni tal-stufi flimkien mal-briks huma meħtieġa wkoll: t

  • gradilja tal-ħadid fondut għall-qiegħ tal-kompartiment tal-kombustjoni (25x25 ċm);
  • bieb reżistenti għas-sħana tal-ħadid fondut b'manku u serratura għall-kompartiment tal-kombustjoni (25x21 cm);
  • bieb reżistenti għas-sħana tal-ħadid fondut b'manku u serratura għall-pan-irmied (14x14 cm);
  • hob tal-ħadid fondut b'biċċa waħda jew tnejn tal-ftuħ (biċ-ċrieki);
  • żewġ dampers tal-ħadid fondut għaċ-ċumnija;
  • pajp taċ-ċumnija taċ-ċeramika jew tal-metall mill-attic lejn it-triq;
  • kantuniera tal-metall (30x30x4 mm) għall-kantunieri esterni tal-istruttura - 7 m;
  • для печки со встроенным водогрейным контуром нужен резервуар для воды.
Водный резервуар

Для удешевления конструкции печки можно с помощью сварочного аппарата смастерить водный резервуар. Għall-manifattura tagħha huwa meħtieġ li tieħu metall mhux irqaq minn 4 mm. Spiss, tank tal-ilma huwa wkoll magħmul minn pajp tal-azzar b'dijametru ta '25 mm jew 32 mm. Sabiex titgħawweġ pajp ta 'l-azzar, jiġi msaħħan f'postijiet ta' liwi b'nofs ta 'blowtorch u l-metall sħun jitgħawweġ fid-direzzjoni t-tajba. Għal stufi b'ċirkwit ta 'l-ilma sħun, huwa neċessarju li tiġi pprovduta ċirkolazzjoni kostanti ta' l-ilma. Jekk dan ma jsirx, il-metall jinħaraq malajr. Biex tevita l-ħruq, pompa elettrika hija mqabbda mas-sistema.

Taf? Bid-digriet ta 'Peter I, stufi Olandiżi ġew introdotti fl-użu Russu. L-aderenti ta 'kollox barrani, ir-re ma qiesx li fran bħal dawn, għall-kuntrarju tar-Russi, jiksħu malajr u ma humiex pjuttost adattati għall-xtiewi Russi ġelati.

Struzzjonijiet pass pass għall-installazzjoni xierqa tal-stufi

Sabiex ir-riżultat tal-kostruzzjoni tal-forn fid-dar ikun sodisfaċenti, ikollok bżonn tikkonforma ma 'xi regoli u rakkomandazzjonijiet.

Tagħżel post

Kull forn tal-ġebel jittrasferixxi s-sħana lill-kamra b'żewġ modi: bl-użu ta 'radjazzjoni infra-aħmar li toħroġ minn ħitan sħan, u billi ssaħħan l-arja li tiċċirkola fil-kamra (konvezzjoni). Minn dan nistgħu nikkonkludu: għal tisħin effettiv huwa neċessarju li l-istruttura tal-forn jew il-parti tiegħu jkunu f'kamra li teħtieġ tisħin.

Nibnu tandoor u brazier fil dacha tagħna.

Fid-dawl ta 'dan ir-rekwiżit, tista' tagħti ftit suġġerimenti dwar l-għażla ta 'post biex tinstalla stufi f'pajjiż tad-dar:

  1. Jekk ikollok bżonn issaħħan kamra kbira, ikun aħjar li l-forn jitqiegħed fin-nofs, u ċċaqlaq ftit fid-direzzjoni tal-ħajt ta 'barra, minn fejn jiġi l-kesħa. Għat-tisħin fl-istess ħin żewġ jew erba 'kmamar ħdejn xulxin, id-disinn jitqiegħed fin-nofs tad-dar, biex jinkiseb l-aħjar riżultat, parti mill-ħitan ta' ġewwa għandhom jiġu żarmati.
  2. Fid-dar żgħira ta ’tliet kmamar u tal-kċina, l-istufa ssaħħan biss il-kċina u s-sala. Iż-żewġ kmamar żgħar li jifdal ħdejn is-sala. Għat-tisħin tagħhom, tista 'tuża s-sistema ta' tisħin ċentrali (batteriji) u l-pompa taċ-ċirkolazzjoni, li "tmexxi" l-ilma sħun mill-batteriji, imsaħħna f'tank tal-ilma tal-forn.
  3. Ma jagħmilx sens li tinbena stufi ħdejn il-ħitan ta 'barra. M'hemmx bżonn li jsaħħnuhom, minħabba li ftit mis-sħana jmur biss fit-triq.
  4. Il-hob, il-forn u l-kaxxa tan-nar għandhom ikunu fil-kċina, u l-ħajt ta 'wara tal-fuklar għandu jkun fil-kamra tal-ħajja jew tas-sodda.
Huwa importanti! Meta tkun qed tippjana l-stufi għandek bżonn tagħmel ċert li ċ-ċumnija futura ma taqax fit-tarf tas-saqaf. Jekk, madankollu, il-kalkoli juru sitwazzjoni simili, ikun aħjar li l-istruttura titmexxa b'20-40 ċm lejn il-ġenb.

Preparazzjoni

Qabel il-bidu tax-xogħol ta 'kostruzzjoni ipprepara pedament sod għad-disinn. Huwa pjuttost tqil, u għalhekk huwa inaċċettabbli li tinbena direttament fuq l-art, anke jekk l-artijiet huma magħmula minn pavimenti tas-siment. Il-bażi tal-stufi hija struttura separata, mhux konnessa mal-bażi tal-bini. Jekk meħtieġ, ibni stufi (nar kantuniera) ħdejn il-ħitan, bejniethom hemm vojt ta 'mill-inqas 15 ċm, u l-vojt minimu bejn il-pedamenti tad-dar u l-fuklar għandu jkun mill-inqas 10 ċm.

Jekk l-art fid-dar hija injam, huwa rakkomandat li ssegwi l-istruzzjonijiet pass pass biex tinstalla l-pedament tal-stufi:

  1. Il-bord tal-art jitneħħa, fil-fossa tinbena pedament tal-stufi, il-bażi tagħha hija usa 'u itwal b'5 ċm f'kull direzzjoni mid-dimensjonijiet tal-forn futur. Il-fond tal-pedament tal-stufi huwa ugwali għall-fond tal-pedament tad-dar.
  2. Ferra saff li jtaffi r-ramel mgħarbul għal għoli ta '0.10 m.
  3. Il-kontorn tal-pedament huwa mqiegħed mill-ġebel jew mill-briks, imbagħad jimtela b'materjal tas-siment likwidu, rinforzi jew ġebel jitqiegħdu hemm għall-fortizza.
  4. Wara t-twebbis tas-saff preċedenti, jitpoġġa saff doppju ta 'materjal għas-soqfa.
  5. Imbagħad poġġi saff ta 'materjali li ma jaqbdux, per eżempju, l-asbestos (mill-inqas 6 mm ħxuna).
  6. Is-saff li jmiss tal-pedament huwa ħadid irqiq, li fuqu l-friex jitqiegħed taħt il-ħitan tal-briks. Feltru mħallat minn qabel f'mehrież tas-siment likwidu jew kartun tal-bażalt mhux kombustibbli huwa adattat tajjeb għal dan. Mifrex imxarrab imqiegħed fuq is-saff tal-ħadid fl-imxarrab. Wara, ipprovdi ftit ħin għat-tnixxif u mbagħad biss ibda x-xogħol fuq il-briks li jbidu.
  7. Il-pedament jitħalla għal 3 ġimgħat, dan il-perjodu ta 'żmien huwa meħtieġ għall-ippreservar sħiħ tat-taħlita tal-konkrit. Wara dan iż-żmien, tista 'tibda taħdem fuq il-kostruzzjoni tal-ħitan tal-forn.
Taf? Fl-irħula Russi, il-fuklar kien il- "qalb" tad-dar. L-avvenimenti kollha ta 'kuljum saru madwaru: il-ħobż kien moħmi fih u l-ikel ġie ppreparat, il-għarix ġie msaħħan u kien rieqed. Meta d-dar kessħet filgħodu, in-nies li jorqdu fuq il-stufi kienu għadhom sħan u komdi.

Ftit pariri dwar kif tibni stufi:

  1. Biex jinbena forn b'suċċess, il-forn huwa magħmul minn briks refrattarji għas-sħana u refrattarji. Dan briks huwa reżistenti għal temperaturi għoljin. Huma biss il-kompartimenti tal-forn u tal-irmied li huma stabbiliti minnha, billi l-materjal għandu l-agħar karatteristiċi ta 'skambju ta' sħana (jisħon iktar fit-tul) meta mqabbel ma 'briks ordinarji ħomor. Il-prezz tal-briks reżistenti għas-sħana huwa kważi darbtejn ogħla minn dak tal-aħmar ordinarju.
  2. Qabel ma tibda t-tqegħid tal-ħitan, il-briks għandhom jiġu mxarrba. Il-briks jitpoġġa fl-ilma għal madwar 4 sigħat; matul dan iż-żmien, il-materjal poruż jsostni biżżejjed ilma.
  3. Meta l-briks tal-bajd għandhom jitqiegħdu bl-iktar mod preċiż possibbli, immedjatament, matul il-proċess tax-xogħol, minnufih allinjat l-iżball. Jekk il-briks huma diġà mqiegħda, ma jistgħux jiġu mċaqalqa aktar minn posthom.

Disinn ta 'fran

Il-kanal stufi, muri fil-figura fuq ix-xellug, huwa l-aktar faċli biex tibni. Il-passaġġi tat-tisħin huma konnessi mal-kompartiment tal-forn biss mill-gerżuma tal-forn, għalhekk din il-fuklar huwa adattat għal kwalunkwe dar lesta. Fost in-nuqqasijiet: l-effiċjenza ta 'fran tat-tip tal-kanali hija baxxa (40-50%), huwa diffiċli ħafna li tibni kontenitur biex issaħħan l-ilma fihom, peress li fluss kbir ta' sħana jiċċirkola ġewwa l-istruttura, kull ksur tagħha jwassal għal tnaqqis fit-trasferiment tas-sħana u żieda fil-formazzjoni ta 'nugrufun. Il-parti ċentrali ta ’l-istampa hija okkupata minn stufa Svediża. L-aktar għażla ta ’suċċess meta jkollok bżonn tgħaqqad it-tisħin u apparat għat-tisjir f’waħda. L-effiċjenza ta 'stufa Svediża hija madwar 60%. Id-disinn jidher qisu stufi b'kamra tal-arja (forn) li tiċċirkola madwar il-fluss tal-arja sħuna. Jisħon ukoll perfettament mill-art sal-limitu tal-kamra, grazzi għall-ħafna kanali tad-duħħan tiegħu. Il-kamra tal-forn tiddawwal il-kukun tal-ħadid fondut (Nru 2), u nofs l-arja sħuna tgħaddi fil-kompartiment tat-tnixxif (Nru 3).

Taf? Fil-kultura tal-Ġappun, qatt ma kien hemm anke ħaġa bħal stufi. Fil-Medju Evu, nies sinjuri kienu msaħħna bl-għajnuna ta 'roaster bil-faħam, ilbies sħun u kutri. Fil-Ġappun modern, minflok stufi jew tisħin ċentrali, jiġi applikat tisħin elettriku lokali (kutra elettrika, tapit elettriku).

Il-vantaġġi ta 'dan id-disinn:

  1. Il-forn m'għandux skambju ta 'sħana ta' ritorn mal-kompartiment tal-kombustjoni, sabiex inti tista 'tibni skambjatur tas-sħana b'kapaċità fil-forn min-naħa. Meta jinħarqu, il-gassijiet taċ-ċumnija jidħlu fil-passaġġi tal-forn b'to mhux ogħla minn +800 ° C, għalhekk, sempliċi briks u siment siment jistgħu jintużaw biex jinbnew.
  2. Convector tall iżda dejjaq bl-istess intensità jsaħħan l-għoli kollu tal-kmamar fejn jgħixu.
  3. Uħud mill-gassijiet taċ-ċumnija mill-ħruġ mill-kamra jistgħu jiġu dirottati, pereżempju, taħt sunbed, u mbagħad jiġu lura lura lejn il-labirint ta 'movimenti, mingħajr ma jiġu kompromessi l-parametri tal-konvezzjoni.
  4. Tista 'wkoll tnaqqas jew iżżid id-daqs tal-konvettur fl-istruttura, ċċaqlaqha jew iddawwarha relattivament għall-parti tal-kompartiment. Għalhekk, il-fuklari Svediża tidħol perfettament fid-dar diġà lesta u tista 'faċilment issaħħan sa tliet kmamar, li jistgħu jidhru fil-figura (wara l-kanali stufi).
  5. Meta tiftaħ il-bieb tal-forn, joħroġ ħruġ qawwi ta 'sħana, li jippermettilek li ssaħħan il-kamra malajr.

Hemm ftit iżvantaġġi tad-disinn, iżda għadhom hemm:

  1. Materjali tal-ogħla kwalità biss huma meħtieġa għall-ġebel tal-parti tal-kompartiment tal-istruttura u stufi speċjalista b'esperjenza.
  2. Stufa Svediża qatt ma tinbena mingħajr pedament; fin-nuqqas tagħha, l-istruttura kollha se tkun fraġli.
Taf? Fl-Ingilterra Victoria fil-kamra komuni kien hemm nar biex issaħħan il-kamra, ġie msaħħan bl-injam u bil-pit. Kmamar tal-banju u kmamar tas-sodda qatt ma kienu msaħħna mill-Ingliżi sabiex jiffrankaw.
Forn tal-qanpiena - għandha l-propjetà ta 'umidifikatur: jekk tinsa tagħlaq l-umidifikatur tas-soltu, allura d-duħħan sħun taħt il-barnuża ma jħallix arja kiesħa tqila mill-fetħa taċ-ċumnija fil-katusa, u l-istufi ma jibredx. Din il-proprjetà tipproteġi lis-sidien mill-avvelenament tal-monossidu tal-karbonju minħabba umidifikaturi magħluqa kmieni wisq (opinjonijiet).

L-iżvantaġġi ta 'dan id-disinn:

  1. Diffikultà fil-manifattura, peress li d-disinn jipprovdi għal tagħbijiet kbar.
  2. Huwa impossibli li tinbena wiċċ tat-tisjir fil-forn tal-qanpiena.
  3. Huwa possibbli li jintuża ħiter tal-ilma biss f'żewġ strutturi f'forma ta 'qanpiena, li huma doppjament diffiċli biex jiġu manifatturati.
  4. Kienu dawn in-nuqqasijiet li pprevenew l-adozzjoni mifruxa ta 'dan il-mudell ta' stufi.

Hawn taħt għandek issib gwida pass pass għall-bini ta 'forn Svediż:

  1. L-ewwel ringiela - it-tqassim tiegħu huwa xogħol importanti ħafna, l-angoli kollha jiġu kkontrollati minn gonjometru speċjali, il-pożizzjoni orizzontali tar-ringiela hija kkontrollata mil-livell tal-ilma. Kemm se titqiegħed l-ewwel ringiela ta 'briks se taffettwa l-kostruzzjoni kollha. Wiċċ sħiħ tal-forn huwa mqiegħed minn briks fi tliet kwarti. Dan huwa dovut għall-fatt li l-panew ta 'quddiem jinsabu blower jew ashpit.
  2. It-tieni ringiela - installat minnufih fuq is-soluzzjoni tal-bieb tal-irmied tal-irmied. Meta l-bibien ikunu installati, munzell it-tieni ringiela tal-briks.
  3. It-tielet ringiela - il-briks huma mqiegħda fuq il-briks tat-tieni ringiela, meta t-tielet ringiela tkun imqiegħda, għandha tissikka sewwa l-bibien tal-blower.
  4. Ir-raba 'ringiela - il-briks jibdew jqiegħdu mix-xellug għal-lemin, l-ewwel bieba tkun installata għat-tindif tan-nugrufun mill-movimenti taċ-ċumnija, imbagħad jiġu mqiegħda l-briks. Fil-proċess li jbidu l-irmied pan bieb huwa mqiegħed fuq ta 'briks.
  5. Il-ħames ringiela - bl-istess mod bħar-raba '.
  6. Is-sitt ringiela - fl-istess ħin mal-briks aħmar tas-soltu, briks reżistenti għas-sħana jitqiegħdu fil-postijiet it-tajba. Iżda fi skemi ordinarji tali briks huwa muri bħala oskura. Sabiex tqiegħed il-gradilja - fil-postijiet it-tajbin il-briks huma maqtugħa b ’grinder jew taħbit l-eċċess b’paxaxe. Dan isir biex jiġi żgurat li l-injam jitqiegħed b'mod aktar konvenjenti fuq il-gradilja. Il-gradilja tal-ħadid fondut titqiegħed fuq il-briks tar-ringiela ta 'qabel. Il-bennej tal-fuklar għandu jżomm il-vojt taċ-ċentimetru bejn is-6 ringiela ta 'tqegħid u l-gradilja. Irmied jew ramel jitferra fil-vojt; dawn il-materjali jaġixxu bħala kumpensatur meta l-gradilja tal-ħadid fondut tissaħħan.
  7. Is-seba 'ringiela - f'dan il-ħin, tibda s-sovrappożizzjoni tal-kamra f'forma ta 'U, fl-istess ħin tqiegħed 3 kanali f'postha. Fl-istess ħin, il-bieb tan-nar, li jistrieħ fuq is-sitt ringiela, huwa installat bl-għajnuna ta 'mehrież.
  8. It-Tmien u d-Disa 'Ringiela - kompli bl-istess mod bħas-seba 'ringiela. Meta dawn ir-ringieli huma mqassma, il-ħitan u l-bibien tal-kompartiment tal-kombustjoni jsiru ugwali fl-għoli.
  9. L-għaxar ringiela - fih il-briks reżistenti għas-sħana jintuża fil-postijiet it-tajba. F'dan l-istadju huwa meħtieġ li tiġi ċċekkjata l-vertikalità tar-ringieli b'livell ta 'ilma. Tali verifika teħtieġ installazzjoni ulterjuri ta 'hob għat-tisjir tal-ħadid fondut. Il-bieb tal-kompartiment tal-kombustjoni fl-għaxar ringiela huwa mqiegħed fuq il-briks.
  10. Ħdax-il ringiela - imqiegħed bi briks refrattarji, fuq il-kaxxa tan-nar hija installata pjanċa tal-ħadid fondut għat-togħlija. It-tarf tal-briks, li jkun viċin tal-pjanċa tal-birra, għandu jinqata 'sabiex b'hekk ikun hemm vojt ta' 20 mm bejniethom. F'din ir-ringiela wkoll immuntat bieb kbir għall-kamra tat-tisjir. Se jkun stabbilit mill-bażi fuq ir-ringiela ta 'qabel. F'dan il-każ, il-forn għandu jgħaqqad il-kamra tat-tisjir mal-forn.
  11. Tnax-il ringiela - tnaqqas iż-żewġ kanali xellugi f'rettangolu wieħed, u fit-tlettax-il ringiela dawn il-kanali jerġgħu jvarjaw.
  12. L-erbatax-il ringiela - jirrepeti kompletament it-13-il, b'eċċezzjoni waħda: hawnhekk jiġi installat flap li jmexxi s-sħana kollha lejn il-wiċċ tat-tisjir mingħajr ma jsaħħan kollox. Dan isir sabiex il-fuklar jista 'jintuża fis-sajf. Wara li l-ġewnaħ tinfetaħ, il-funzjonijiet l-oħra kollha tal-fuklar jidħlu fis-seħħ.
  13. Ħmistax-il ringiela - il-briks jirkeb fuq il-qasma għall-valv.
  14. Sittax-il ringiela - fih ix-xogħol tal-ġebla jikkoinċidi mal-bibien tal-kamra tat-tisjir. Bieba ta 'l-egżost hija installata fil-parti tax-xellug bejn il-kamra tat-tisjir u l-kamra tax-xellug ta' quddiem, li tiftaħ li l-hostessjoni tista 'tneħħi d-duħħan, il-fwar u r-riħa tat-tisjir mill-kċina.
  15. Is-sbatax-il ringiela - il-bieba ta 'l-egżost hija mdendla, u' l fuq mill-kamra tat-tisjir, żewġ vireg ta 'rinforz huma briks fil-ġebel, li fuqu l-istufi tat-tisjir se jitqiegħdu aktar tard.
  16. Tmintax u d-dsatax-il ringiela - ibblokka l-kompartiment tat-tisjir, u 2 kanali tax-xellug jibqgħu jaħdmu.
  17. Għoxrin ringiela - fejn huwa neċessarju li l-kamra tat-tisjir tiġi mblukkata, jitqiegħdu żewġ briks fuq it-tarf. Fl-istess ħin, huma jiżguraw li d-distanza mill-ħajt ta 'wara tal-stufi sal-briks installati fuq it-tarf hija ta' 40 mm. Żewġ bibien huma mmuntati wkoll fit-tab: l-ewwel waħda hija għall-pajp tas-samovar, it-tieni hija għat-tindif tad-duħħan tad-duħħan mill-ġmied.
  18. Għoxrin l-ewwel ringiela - jirrepeti kompletament dak preċedenti.
  19. Għoxrin it-tieni ringiela - il-ġebla tkopri l-bibien kollha installati qabel, bħala riżultat, żewġ kanali ta 'sezzjoni kwadra jibqgħu mill-ġdid. Fuq il-kamra tat-tisjir tispiċċa bi 3 kanali tawwalin: żewġ estremi ta '110 mm kull wieħed, medju - 50 mm.
  20. Għoxrin it-tielet ringiela - jagħlaq 2 kanali twal, għal dan, il-ġebel jintuża ma 'briks installati madwar.
  21. Erbgħa u għoxrin ringiela - stabbiliet eŜattament l-istess bħat-23.
  22. Ħamsa u għoxrin u sitta u għoxrin ringiela - stabbiliti kompletament identiëi għat-22.
  23. Sebgħa u għoxrin ringiela - fiha trid tinstalla 3 briks fuq it-tarf. Huma installati fl-istess distanza minn xulxin u mill-ħitan tal-stufi.
  24. Għoxrin tmien ringiela - simili għal dak preċedenti. Il-ġebla tal-ġebel jeħtieġ li tagħti attenzjoni lill-ħjatat bejn il-ġebel.
  25. Għoxrin disa 'ringiela - sa dan iż-żmien wieħed biss mill-kanali kwadri huwa miftuħ. Żewġ briks huma installati quddiem il-ħajt, nofs isfel u jistrieħu fuq il-briks imqiegħda fit-tarf.
  26. It-30 ringiela - il-ġebel jagħlaq il-kanali kollha ħlief wieħed. Jibqa 'kanal tad-duħħan miftuħ li fih ikun immuntat il-valv.
  27. Tletin l-ewwel u t-tletin tieni ringiela - diġà jiffurmaw 3 ringieli tal-briks fuq il-kanali. Huwa meħtieġ għas-sigurtà tan-nirien.
Il-parti prinċipali tal-fuklar titlesta, il-fuklar għandu jqiegħed iċ-ċumnija.

Video: stufi li jsaħħnu

Finitura tal-forn

Il-fuklari lesta tista 'tkun lesta bil-madum jew madum li jirreżisti s-sħana, li jintgħażlu fid-daqs u l-kulur. Tibda taħdem fuq l-irfinar dekorattiv ta 'l-istruttura lesta minn isfel għal fuq, jiġifieri, l-ewwel ringiela ta' maduma titqiegħed fl-art stess. Il-forn ġie ġibs. Għall-forn ġibs għamel soluzzjoni ta 'tafal ta' viskożità tajba u l-ilma.

Video: Finitazzjoni tal-Madum tal-Forn

Operazzjoni

Wara li titlesta l-kostruzzjoni, tinżamm pawża ta 'mill-inqas ġimgħatejn. Imbagħad il-forn huwa l-ewwel mgħarrqa. L-injam tan-nirien irid ikun niexef, inkella jekk jibda n-nar, duħħan jista 'jidħol fil-kamra u jista' jidher riħa spjaċevoli. Waqt it-tisħin inizjali għandha tingħata attenzjoni għal jekk hemmx duħħan fil-kamra, jekk hemmx kurrent fil-ċumnija. Jekk kollox huwa tajjeb, il-fuklar lest għall-użu ulterjuri. Stufi li jaħarqu l-injam għandhom bżonn it-tindif tan-nugrufun taċ-ċumnija fis-sena. Jekk faħam jew pit jintuża bħala karburant, iċ-ċumnija għandha titnaddaf kull xahrejn sa tliet xhur. L-injorar ta 'din il-proċedura jista' jikkawża n-nugrufun fiċ-ċumnija u n-nar.

Taf? L-istufi Russi huma dejjem preżenti f'talks folkloristiċi: il-bogatyr Ilya Muromets qiegħed fuqu għal 33 sena, filwaqt li l-ħażen Baba Yaga jpoġġih fuq rimja ta 'ħbieb tajba fiha. Fuq il-stufi marru, nies smesha, għażżien Emelya.
Bl-użu tal-parir tagħna, is-sid jista ’jqiegħed stufi tajba li ssaħħan id-dar jew il-cottage tiegħu għal ħafna għexieren ta’ snin. Jibqa 'biss li jiżen bir-reqqa l-vantaġġi u l-iżvantaġġi u jagħżel it-tip xieraq ta' stufi għad-dar tiegħek.